Область применения
Пластинчатый чувствительный теплообменник широко применяется в системах вентиляции и воздухообмена, рекуперации энергии, охлаждения, отопления, осушения и рекуперации отходящего тепла в таких отраслях, как отопление, вентиляция и кондиционирование, телекоммуникации, электроэнергетика, текстильная, автомобильная, пищевая, медицинская, сельское хозяйство, животноводство, сушильные камеры, сушка, сварка и котлы.Функциональные особенности
1. В пластинчатом чувствительном теплообменнике в качестве теплоносителя используется высококачественная алюминиевая фольга с гидрофильным покрытием, обработанная по специальной технологии, отличающаяся высокой эффективностью теплообмена, простотой обслуживания и длительным сроком службы.
2. Алюминиевую фольгу с эпоксидным покрытием можно использовать для более высокой коррозионной стойкости, подходящей для специальных применений.
3. Доступен широкий диапазон размеров и расстояний между пластинами (2,5–12 мм).
4. Модульная структура позволяет использовать любую комбинацию размера поперечного сечения и толщины пакета пластин; оборудование не требует движущихся частей и требует низких затрат на техническое обслуживание.
5. Компактная конструкция и небольшой размер делают его пригодным для различных применений.Производственный процесс
1. Поверхность теплообменника имеет спиральные рифления, которые усиливают теплообмен, увеличивая площадь теплообмена примерно на 10%.
2. Воздушные каналы поддерживаются штампованными выступами, что обеспечивает высокую прочность и устойчивость каналов, а также высокую способность выдерживать давление свежего и отработанного воздуха.
3. Каналы приточного и вытяжного воздуха пересекаются и разделены алюминиевой фольгой; кромки на входе и выходе имеют пятислойную подшивку в сочетании с гофрированной техникой переплетающихся швов, что обеспечивает более высокую прочность кромок и более надежное уплотнение.
4. Все стыки герметизируются герметиком и обрабатываются заклейкой, обеспечивающей герметичность теплообменника.
Примечание. Каркас сердечника может быть изготовлен из различных материалов и толщин листов (например, из оцинкованного листа, оцинкованного листа, алюминиевого листа, окрашенного стального листа, окрашенного оцинкованного листа, нержавеющей стали и т. д. для удовлетворения антикоррозионных требований). Методы соединения рамы включают винты, защелки и фланцы.Типы материалов
Серия Б — Стандартный тип:
Изготовлен из гидрофильных алюминиевых ребер и рамы из оцинкованной стали; максимальная рабочая температура 100°С; подходит практически для всех условий эксплуатации.
Серия F — Антикоррозийный тип:
Используются алюминиевые ребра с эпоксидным покрытием и рама из оцинкованной стали; максимальная рабочая температура 100°С; подходит для сильно агрессивных условий эксплуатации.
Серия G — Высокотемпературный тип:
Ребра и рама из нержавеющей стали, герметизированные специальным герметиком; максимальная рабочая температура 300°С; подходит для условий высокотемпературного воздушного потока.
